Jaké díly jsou vhodné pro přesné obrábění

Jaké díly jsou vhodné pro přesné obrábění

Víme, že přesné obrábění má vysoké požadavky na přesnost, přesné obrábění má dobrou tuhost, vysokou přesnost výroby a přesné nastavení nástroje, takže může zpracovávat součásti s vysokými požadavky na přesnost. Jaké jsou díly vhodné pro přesné obrábění? Xiaobian zavádí následující:

Za prvé, ve srovnání s běžnými soustruhy mají CNC soustruhy funkci řezání konstantní rychlostí linky, bez ohledu na to, na čelo soustruhu nebo na vnější průměr různých průměrů lze zpracovávat stejnou rychlostí linky, to znamená zajistit jednotnou hodnotu drsnosti povrchu a relativně malý. Obyčejný soustruh má konstantní rychlost a rychlost řezání se mění s průměrem. Jsou-li materiál obrobku a nástroje, přídavek na dokončování a úhel nástroje konstantní, závisí drsnost povrchu na rychlosti řezu a rychlosti posuvu.

Při zpracování povrchů s odlišnou drsností povrchu se používá malý posuv pro povrch s malou drsností a vyšší posuv se používá pro povrch s velkou drsností, který má dobrou variabilitu, což je u běžných soustruhů obtížné dosáhnout . Složité konturované díly. Libovolnou rovinnou křivku lze aproximovat přímkou ​​nebo kruhovým obloukem. CNC přesné obrábění má funkci kruhové interpolace, která dokáže zpracovat různé složité konturové díly. Použití přesného CNC obrábění vyžaduje pečlivé používání obsluhou.

Přesné CNC obrábění zahrnuje hlavně jemné soustružení, jemné vyvrtávání, jemné frézování, jemné broušení a procesy broušení:

(1) Jemné soustružení a jemné vrtání: Tímto způsobem se zpracovávají nejpřesnější části letadel z lehkých slitin (slitiny hliníku nebo hořčíku). Obecně se používají přírodní monokrystalické diamantové nástroje a poloměr oblouku hrany čepele je menší než 0,1 mikronu. Obráběním na vysoce přesném soustruhu lze dosáhnout přesnosti 1 mikronu a nerovností povrchu s průměrným výškovým rozdílem menším než 0,2 mikronu a přesnost souřadnic může dosáhnout ± 2 mikrony.

(2) Jemné frézování: používá se k obrábění konstrukčních dílů z hliníku nebo slitiny berylia složitých tvarů. Spolehněte se na přesnost vedení a vřetena obráběcího stroje, abyste dosáhli vyšší vzájemné přesnosti polohy. Vysokorychlostní frézování s pečlivě broušenými diamantovými špičkami pro přesné zrcadlové plochy.

(3) Jemné broušení: používá se k obrábění částí hřídele nebo díry. Většina z těchto dílů je vyrobena z kalené oceli a má vysokou tvrdost. Většina vysoce přesných vřeten brusek používá pro zajištění vysoké stability hydrostatická nebo dynamická tlaková kapalná ložiska. Kromě vlivu tuhosti vřetena obráběcího stroje a lože souvisí konečná přesnost broušení také s výběrem a vyvážením brusného kotouče a přesností obrábění středového otvoru obrobku. Jemným broušením lze dosáhnout rozměrové přesnosti 1 mikronu a nezakulatosti 0,5 mikronu.

(4) Broušení: Výběr a zpracování nepravidelných vyvýšených dílů na povrchu, který má být zpracován, pomocí principu vzájemného výzkumu shodných dílů. Abrazivní průměr částic, řeznou sílu a řezné teplo lze přesně řídit, takže se jedná o nejpřesnější metodu obrábění v technologii přesného obrábění. Hydraulické nebo pneumatické spojovací části přesných servomotorů letadla a nosné části dynamického tlakového gyroskopu jsou všechny zpracovávány tímto způsobem, aby se dosáhlo přesnosti 0,1 nebo 0,01 mikronu a mikro nerovností 0,005 mikronu.


Čas zveřejnění: květen-27-2020

Zasílání dotazů

Chcete vědět více?

Máte-li dotazy ohledně našich produktů, zanechte nám prosím svůj e-mail a kontaktujte nás do 24 hodin.

poptávka